Оборудование для изготовления доборных элементов кровельной системы «Ветровая» и «Конёк»

konek i vetrovay.jpg Один из вариантов комплектации высокопроизводительного оборудования, специализированного для производства профилей: Доборных элементов кровельной системы: «Ветровая» рис.1., «Крыша» рис.2, и др., соответствующих основным технологическим параметрам профилегибочного станка (толщина и ширина заготовки, габаритные размеры и конфигурация сечения профилей). 





  • 1.jpg
    Рис.1. Поперечное сечение профиля «Ветровая»
  • 2-.jpg
    Рис.2. Поперечное сечение профиля «Крыша»

Комплекс включает в себя:

  1. Специализированный профилирующий однопоточный станок СПС-400х10(40) рис.3.
  2. Отрубное пневматическое устройство для рубки профиля в размер по длине в автоматическом или полуавтоматическом режимах (безостановочный режим работы рис.4, рубка с остановкой по конечному выключателю (индукционный датчик) рис.5).
  3. Рулонница подающая РП-400х5 рис.6.
  4. Стол приемный (2 секции по 3 метра).
  5. Комплект валковой оснастки для производства профиля «Ветровая».
  6. Комплект валковой оснастки для производства профиля «Крыша».
  7. Отрубной штамп для рубки профиля «Ветровая».
  8. Отрубной штамп для рубки профиля «Крыша».
  9. Электроника управления профилегибочным станком и отрубным устройством.


Технические характеристики оборудования и инструмента линии профилирования:

  1.  Материал – сталь рулонная с лакокрасочным покрытием ЛКП (пластизол, полиэстер), ОЦ с временным сопротивлением разрыву не более, МПа 390
  2. Толщина используемого металла, мм – 0,4…1,0
  3. Максимальная ширина заготовки, мм – 400
  4. Межосевое расстояние клети, мм - 160…170
  5. Межклетьевое расстояние, мм - 400
  6. Максимальная глубина профилирования, мм – 82*
  7. Диаметр валов, мм - 40
  8. Максимальный диаметр профилирующих валков, мм - 250
  9. Скорость профилирования, м/мин – 10 … 60*
  10. Количество профилирующих клетей, 10
  11. Время переналадки (валки, штамп), мин 60
  12. Допуск на размеры поперечного сечения профилей в соответствии с конструкторской документацией на профили
  13. Потребляемая мощность, КВт – не более 11
  14. Размер окна правильного устройства, BxL, мм 260х100
  15. Габаритные размеры профилегибочного станка, LxBxH, мм - 4500х1100х1300
  16. Диаметр и ход пневмоцилиндра, DхX, мм – 200х100
  17. Максимальная ширина рулона, мм - 400
  18. Внутренний диаметр используемых рулонов, мм - 600
  19. Максимальный диаметр рулона, мм - 1600
  20. Максимальная масса рулона, т - 5
  21. Точность по длине профилей, мм ± 2
  22. Максимальная длина профилей, м 6,0*
  23. Температура помещения, в котором будет эксплуатироваться линия – от -10C до +40C
  24. Количество обслуживающего персонала линии, чел - 2
  25. Давление в пневмосети, МПа 0,6
  26. Электропитание, В/Гц 3х380/50

stanok SPS.png
Рис.3. Станок профилегибочный СПС-400х10(40)



4.jpg
Рис.4. Пневматическое отрубное устройство для безостановочной работы линии (скорость до 15 м/мин)


5.jpg
Рис.5. Пневматическое отрубное устройство для режима работы линии с остановом


6.jpg
Рис.6. Рулонница подающая с дисковым тормозом РП-400х5

 
 
 
  • Прокатный стан ПП 60х27 (профиль под гипсокартон)

    Подробнее
  • Прокатный стан ППН 28х27 (профиль под гипсокартон)

    Подробнее
  • Прокатный стан ПС 207 (профиль под гипсокартон)

    Подробнее
  • Оборудование для изготовления профиля "штакетник или евроштакетник"

    Подробнее
  • Установка литьевая для полиуретанов УЛ-0,2

    Подробнее
  • Установка смесительно-дозирующая для полиуретана УСД-2

    Подробнее
  • Каландровая линия для обрезинивания текстильного кордного полотна

    Подробнее